1 總   則

1.0.1      為促進(jìn)城鄉燃氣高質(zhì)量發(fā)展，預防和減少燃氣安全事故，保證供氣連續穩定，保障人身、財產(chǎn)和公共安全，制定本規范。 

1.0.2  城市、鄉鎮、農村的燃氣工程項目必須執行本規范。本規范不適用于下列工程項目：

1    城鎮燃氣門(mén)站以前的長(cháng)距離輸氣管道工程項目；

2  工業(yè)企業(yè)內部生產(chǎn)用燃氣工程項目；

3  沼氣、秸稈氣的生產(chǎn)和利用工程項目；

4    海洋和內河輪船、鐵路車(chē)輛、汽車(chē)等運輸工具上的燃氣應用項目。

1.0.3  燃氣工程應實(shí)現供氣連續穩定和運行安全，并應遵循下列原則：

1    符合國家能源、生態(tài)環(huán)境、土地利用、防災減災、應急管理等政策；

2    保障人身、財產(chǎn)和公共安全；

3    鼓勵工程技術(shù)創(chuàng )新；

4    積極采用現代信息技術(shù)；

5    提高工程建設質(zhì)量和運行維護水平。

1.0.4   工程建設所采用的技術(shù)方法和措施是否符合本規范要求， 由相關(guān)責任主體判定。其中，創(chuàng )新性的技術(shù)方法和措施，應進(jìn)行論證并符合本規范中有關(guān)性能的要求。

2    基 本 規 定

2.1 規模與布局

2.1.1     燃氣工程用氣規模應根據城鄉發(fā)展狀況、人口規模、用戶(hù)需求和供氣資源等條件，經(jīng)市場(chǎng)調查、科學(xué)預測，結合用氣量 指標和用氣規律綜合分析確定。

2.1.2     氣源的選擇應按國家能源政策，遵循節能環(huán)保、穩定可靠的原則，考慮可供選擇的資源條件，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證確定。

2.1.3     燃氣供應系統應具有滿(mǎn)足調峰供應和應急供應的供氣能力儲備。供氣能力儲備量應根據氣源條件、供需平衡、系統調度和應急的要求確定。

2.1.4     燃氣供應系統設施的設置應與城鄉功能結構相協(xié)調，并應滿(mǎn)足城鄉建設發(fā)展、燃氣行業(yè)發(fā)展和城鄉安全的需要。

2.2 建 設 要 求

2.2.1     燃氣供應系統應設置保證安全穩定供氣的廠(chǎng)站、管線(xiàn)以及用于運行維護等的必要設施，運行的壓力、流量等工藝參數應保證供應系統安全和用戶(hù)正常使用，并應符合下列規定：

1   供應系統應具備事故工況下能及時(shí)切斷的功能，并應具有防止管網(wǎng)發(fā)生超壓的措施；

2   燃氣設備與管道應具有承受設計壓力和設計溫度下的強度和密封性；

3   供氣壓力應穩定，燃具和用氣設備前的壓力變化應在允許的范圍內。

2.2.2     燃氣供應系統應設置信息管理系統，并應具備數據采集與監控功能。燃氣自動(dòng)化控制系統、基礎網(wǎng)絡(luò )設施及信息管理系統等應達到國家信息安全的要求。

2.2.3     燃氣設施所使用的材料和設備應滿(mǎn)足節能環(huán)保及系統介質(zhì)特性、功能需求、外部環(huán)境、設計條件的要求。設備、管道及附件的壓力等級不應小于系統設計壓力。

2.2.4     在設計工作年限內，燃氣設施應保證在正常使用維護條件下的可靠運行。當達到設計工作年限或在遭受地質(zhì)災害、運行事故或外力損害后需繼續使用時(shí)，應對燃氣設施進(jìn)行合于使用評估。

2.2.5      燃氣設施應采取防火、防爆、抗震等措施，有效防止事故的發(fā)生。

2.2.6      管道及管道與設備的連接方式應符合介質(zhì)特性和工藝條件，連接必須嚴密可靠。

2.2.7     設置燃氣設備、管道和燃具的場(chǎng)所不應存在燃氣泄漏后 聚集的條件。燃氣相對密度大于等于0.75的燃氣管道、調壓裝置和燃具不得設置在地下室、半地下室、地下箱體、地下綜合管廊及其他地下空間內。

2.2.8     燃具和用氣設備的性能參數應與所使用的燃氣類(lèi)別特性和供氣壓力相適應，燃具和用氣設備的使用場(chǎng)所應滿(mǎn)足安全使用條件。

2.3  運 行 維 護

2.3.1      燃氣設施應在竣工驗收合格且調試正常后，方可投入使用。燃氣設施投入使用前必須具備下列條件：

1   預防安全事故發(fā)生的安全設施應與主體工程同時(shí)投入使用；

2    防止或減少污染的設施應與主體工程同時(shí)投入使用。

2.3.2     燃氣設施建設和運行單位應建立健全安全管理制度，制定操作維護規程和事故應急預案，并應設置專(zhuān)職安全管理人員。

2.3.3      燃氣設施的施工、運行維護和搶修等場(chǎng)所及重要的燃氣設施應設置規范、明顯的安全警示標志。

2.3.4      燃氣設施的運行單位應配備具有專(zhuān)業(yè)技能且無(wú)間斷值班的應急搶險隊伍及必需的備品配件、搶修機具和應急裝備，應設置并向社會(huì )公布24h 報修電話(huà)和其他聯(lián)系方式。

2.3.5     燃氣設施可能泄漏燃氣的作業(yè)過(guò)程中，應有專(zhuān)人監護，不得單獨操作。泄漏燃氣的原因未查清或泄漏未消除前，應采取有效安全措施，直至燃氣泄漏消除為止。

2.3.6     燃氣設施現場(chǎng)的操作應符合下列規定：

1   操作人員應熟練掌握燃氣特性、相關(guān)工藝和應急處置的知識和技能；

2    操作或搶修作業(yè)應標示出作業(yè)區域，并應在區域邊界設置護欄和警示標志；

3   操作或搶修人員作業(yè)應穿戴防靜電工作服及其他防護用具，不應在作業(yè)區域內穿脫和摘戴作業(yè)防護用具；

4   操作或搶修作業(yè)區域內不得攜帶手機、火柴或打火機等火種，不得穿著(zhù)容易產(chǎn)生火花的服裝。

2.3.7      燃氣設施正常運行過(guò)程中未達到排放標準的工藝廢棄物不得直接排放。

3    燃 氣 質(zhì) 量

3.0.1     燃氣工程供應的燃氣質(zhì)量應符合下列規定：

1   應符合國家規定的燃氣分類(lèi)和氣質(zhì)標準；

2    應滿(mǎn)足各類(lèi)用戶(hù)的用氣需求和使用條件；

3   發(fā)熱量(熱值)應保持穩定；

4    組分變化應保證燃具正常工作。

3.0.2      系統供應的燃氣應確定基準發(fā)熱量(熱值),發(fā)熱量(熱 值)變化應在基準發(fā)熱量(熱值)的士5%以?xún)?。燃氣組分及雜質(zhì)含量、露點(diǎn)溫度和接氣點(diǎn)壓力等氣質(zhì)參數應根據氣源條件和用氣需求確定。

3.0.3      天然氣及按天然氣質(zhì)量交付的頁(yè)巖氣、煤層氣、煤制天然氣、生物質(zhì)氣等的質(zhì)量應符合下列規定：

1    天然氣的質(zhì)量應符合表3.0.3的規定；

2    在天然氣交接點(diǎn)的壓力和溫度條件下，天然氣的烴露點(diǎn)應比最低環(huán)境溫度低5℃;天然氣中不應有固態(tài)、液態(tài)或膠狀 物質(zhì)。

3.0.4     液化石油氣的質(zhì)量應符合表3.0.4的規定。

3.0.5       人工煤氣的質(zhì)量應符合表3.0.5的規定。

注：

1 表中煤氣體積 (m3) 指在101.325kPa,15℃狀態(tài)下的體積；

2 一類(lèi)氣為煤干餾氣，二類(lèi)氣為煤氣化氣、油氣化氣(包括液化石油氣及天 然氣改制);

3 萘指萘和它的同系物α-甲基萘及β甲基萘；在確保煤氣中萘不析出的前提下，各地區可以根據當地燃氣管道埋設處的土壤溫度規定本地區煤氣中含 萘指標；當管道輸氣點(diǎn)絕對壓力 (P) 小于202.65kPa時(shí)，壓力 (P) 因素可不參加計算；

4 含氧量指制氣廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中所要求的指標；

5  對二類(lèi)氣或摻有二類(lèi)氣的一類(lèi)氣，其一氧化碳含量應小于20%(體積分數)。

3.0.6     當氣源質(zhì)量未達到本規范第3.0.2～3.0.5條規定的質(zhì)量要求時(shí)，應對燃氣進(jìn)行加工處理。

3.0.7     燃氣應具有當其泄漏到空氣中并在發(fā)生危險之前，嗅覺(jué)正常的人可以感知的警示性臭味。

3.0.8     當供應的燃氣不符合本規范第3.0.7條的規定時(shí)，應進(jìn)行加臭。加臭劑的最小量應符合下列規定：

1   無(wú)毒燃氣泄漏到空氣中，達到爆炸下限的20%時(shí)，應能察覺(jué)；

2   有毒燃氣泄漏到空氣中，達到對人體允許的有害濃度時(shí)，應能察覺(jué)；

3   對于含一氧化碳有毒成分的燃氣，空氣中一氧化碳含量的體積分數達到0.02%時(shí)，應能察覺(jué)。

3.0.9     加入燃氣中的加臭劑應符合下列規定：

1   加臭劑的氣味應明顯區別于日常環(huán)境中的其他氣味。加臭劑與燃氣混合后應保持特殊的臭味，且燃氣泄漏后，其臭味應消失緩慢。

2  加臭劑及其燃燒產(chǎn)物不應對人體有毒害，且不應對與其接觸的材料和設備有腐蝕或損害。

3   加臭劑溶解于水的程度，其質(zhì)量分數不應大于2.5%。

3.0.10      當燃氣供應系統的燃氣需要與空氣混合后供應時(shí)，混合氣中燃氣的體積分數應高于其爆炸上限的2倍以上，且混合氣的露點(diǎn)溫度應低于輸送管道外壁可能達到的最低溫度5℃以上?；旌蠚庵辛蚧瘹浜坎粦笥?span>20mg/m3。

4    燃 氣 廠(chǎng) 站

4.1  站    區

4.1.1     燃氣廠(chǎng)站的單位產(chǎn)量、儲存量和最大供氣能力等建設規模應根據燃氣工程的用氣規模和燃氣供應系統總體布局的要求，結合資源條件和城鄉建設發(fā)展等因素綜合確定。燃氣廠(chǎng)站應按生產(chǎn)或工藝流程順暢、通行便利和保障安全的要求布置。

4.1.2     液態(tài)燃氣存儲總水容積大于3500m3或氣態(tài)燃氣存儲總容積大于200000m3的燃氣廠(chǎng)站應結合城鎮發(fā)展，設在城市邊緣或相對獨立的安全地帶，并應遠離居住區、學(xué)校及其他人員集聚的場(chǎng)所。

4.1.3     當燃氣廠(chǎng)站設有生產(chǎn)輔助區及生活區時(shí)，生活區應與生產(chǎn)區分區布置。當燃氣廠(chǎng)站具有汽車(chē)加氣功能時(shí)，汽車(chē)加氣區、加氣服務(wù)用站房與站內其他設施應采用圍護結構分隔。

4.1.4     燃氣廠(chǎng)站內大型工藝基礎設施和調壓計量間、壓縮機間、灌瓶間等主要建(構)筑物的設計工作年限不應小于50年，其結構安全等級不應低于二級的要求。

4.1.5     燃氣廠(chǎng)站邊界應設置圍護結構。液化天然氣、液化石油氣廠(chǎng)站的生產(chǎn)區應設置高度不低于2.0m 的不燃性實(shí)體圍墻。

4.1.6     燃氣廠(chǎng)站內建筑物與廠(chǎng)站外建筑物之間的間距應符合防火的相關(guān)要求。

4.1.7     不同介質(zhì)儲罐和相同介質(zhì)的不同儲存狀態(tài)儲罐應分組布置，組之間、儲罐之間及儲罐與建筑物之間的間距應根據儲存介質(zhì)特性、儲量、罐體結構形式、維護操作需求、事故影響范圍及周邊環(huán)境等條件確定。

4.1.8     燃氣廠(chǎng)站道路和出入口設置應滿(mǎn)足便于通行、應急處置和緊急疏散的要求，并應符合表4.1.8的規定。

4.1.9    燃氣相對密度大于等于0.75的燃氣廠(chǎng)站生產(chǎn)區內不應設置地下和半地下建(構)筑物，寒冷地區的地下式消火栓設施除外；生產(chǎn)區的地下排水系統應采取防止燃氣聚集的措施，電纜等地下管溝內應填滿(mǎn)細砂。

4.1.10    液態(tài)燃氣的儲罐或儲罐組周邊應設置封閉的不燃燒實(shí)體防護堤，或儲罐外容器應采用防止液體外泄的不燃燒實(shí)體防護結構。深冷液體儲罐的實(shí)體防護結構應適應低溫條件。

4.1.11    燃氣廠(chǎng)站內的建(構)筑物應結合其類(lèi)型、規模和火災危險性等因素采取防火措施。

4.1.12    燃氣廠(chǎng)站具有爆炸危險的建(構)筑物不應存在燃氣聚積和滯留的條件，并應采取有效通風(fēng)、設置泄壓面積等防爆措施。

4.1.13    燃氣廠(chǎng)站內的建(構)筑物及露天鋼質(zhì)燃氣儲罐、設備和管道應采取防雷接地措施。

4.2  工    藝

4.2.1    燃氣廠(chǎng)站的生產(chǎn)工藝、設備配置和監測控制裝置應符合安全穩定供氣、供應系統有效調度的要求，且應技術(shù)經(jīng)濟合理。

4.2.2    燃氣廠(chǎng)站內燃氣管道的設計工作年限不應小于30年。

4.2.3    設備、管道及附件的連接采用焊接時(shí)，焊接后的焊口強度不應低于母材強度。

4.2.4    燃氣廠(chǎng)站應根據應急需要并結合工藝條件設置全站緊急停車(chē)切斷系統。當全站緊急停車(chē)切斷故障處理完成后，緊急停車(chē) 切斷裝置應采用人工方式進(jìn)行現場(chǎng)重新復位啟動(dòng)。

4.2.5    燃氣廠(chǎng)站內設備和管道應按防止系統壓力參數超過(guò)限值的要求設置自動(dòng)切斷和放散裝置。放散裝置的設置應保證放散時(shí)的安全和衛生，不得在建筑物內放散燃氣和其他有害氣體。

4.2.6    進(jìn)出燃氣廠(chǎng)站的燃氣管道應設置切斷閥門(mén)。燃氣廠(chǎng)站內外的鋼質(zhì)管道之間應設置絕緣裝置。

4.2.7    液化天然氣、液化石油氣液相管道上相鄰兩個(gè)切斷閥之間的封閉管道應設安全閥。

4.2.8    壓縮天然氣、液化天然氣和液化石油氣運輸車(chē)在充裝或卸車(chē)作業(yè)時(shí)，應?？吭谠O有固定防撞裝置的固定車(chē)位處，并應采取防止車(chē)輛移動(dòng)的措施。裝卸系統上應設置防止裝卸用管拉脫的聯(lián)鎖保護裝置。

4.2.9    向液化天然氣和液化石油氣槽車(chē)充裝時(shí)，不得使用充裝軟管連接。

4.2.10    燃氣調壓裝置及其出口管道、后序設備的工作溫度不應低于其材質(zhì)本身允許的最低使用溫度。

4.2.11    燃氣廠(chǎng)站內的燃氣容器、設備和管道上不得采用灰口鑄鐵閥門(mén)與附件。

4.2.12    儲存、輸送低溫介質(zhì)的儲罐、設備和管道，在投入運行前應采取預冷措施。

4.2.13    燃氣膨脹機、壓縮機和泵等動(dòng)力設備應具備非正常工作狀況的報警和自動(dòng)停機功能。

4.2.14    液化天然氣和低溫液化石油氣的儲罐區、氣化區、裝卸區等可能發(fā)生燃氣泄漏的區域應設置連續低溫檢測報警裝置和相關(guān)的聯(lián)鎖裝置。

4.2.15    燃氣廠(chǎng)站的供電電源應滿(mǎn)足正常生產(chǎn)和消防的要求，站內涉及生產(chǎn)安全的設備用電和消防用電應由兩回線(xiàn)路供電，或單回路供電并配置備用電源。

4.2.16    燃氣廠(chǎng)站儀表控制系統應設置不間斷電源裝置。

4.2.17     燃氣廠(chǎng)站內可燃氣體泄漏濃度可能達到爆炸下限20%的燃氣設施區域內或建(構)筑物內，應設置固定式可燃氣體濃度報警裝置。

4.2.18     燃氣廠(chǎng)站內設置在有爆炸危險環(huán)境的電氣、儀表裝置，應具有與該區域爆炸危險等級相對應的防爆性能。

4.2.19     燃氣廠(chǎng)站爆炸危險區域內，可能產(chǎn)生靜電危害的儲罐、設備和管道應采取靜電導消措施。

4.2.20     進(jìn)入燃氣儲罐區、調壓室(箱)、壓縮機房、計量室、瓶組氣化間、閥室等可能泄漏燃氣的場(chǎng)所，應檢測可燃氣體、有害氣體及氧氣的濃度，符合安全條件方可進(jìn)入。燃氣廠(chǎng)站應在明 顯位置標示應急疏散線(xiàn)路圖。

4.2.21     除裝有消火裝置的燃氣專(zhuān)用運輸車(chē)和應急車(chē)輛外，其他機動(dòng)車(chē)輛不得進(jìn)入液態(tài)燃氣儲存灌裝區。

4.3 儲罐與氣瓶

4.3.1     液化天然氣和容積大于10m3液化石油氣儲罐不應固定安裝在建筑物內。充氣的或有殘氣的液化天然氣鋼瓶不得存放在建筑內。

4.3.2     燃氣儲罐應設置壓力、溫度、罐容或液位顯示等監測裝 置，并應具有超限報警功能。液化天然氣常壓儲罐應設置密度監測裝置。燃氣儲罐應設置安全泄放裝置。

4.3.3     液化天然氣和液化石油氣儲罐的液相進(jìn)出管應設置與儲罐液位控制聯(lián)鎖的緊急切斷閥。

4.3.4     低溫燃氣儲罐和設備的基礎，應設置土壤溫度檢測裝置，并應采取防止土壤凍脹的措施。

4.3.5     當燃氣儲罐高度超過(guò)當地有關(guān)限高規定時(shí)，應設飛行障礙燈和標志。

4.3.6     燃氣儲罐的進(jìn)出口管道應采取有效的防沉降和抗震措施， 并應設置切斷裝置。

4.3.7     燃氣儲罐的安全閥應根據儲存燃氣特性和使用條件選用， 并應符合下列規定：

1   液化天然氣儲罐安全閥，應選用奧氏體不銹鋼彈簧封閉全啟式安全閥。

2   液化石油氣儲罐安全閥，應選用彈簧封閉全啟式安全閥。

3   容積大于或等于100m3的液化天然氣和液化石油氣儲罐，應設置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥。

4.3.8     液態(tài)燃氣儲罐區防護堤內不應設置其他可燃介質(zhì)儲罐。不得在液化天然氣、液化石油氣儲罐的防護堤內設置氣瓶灌裝口。

4.3.9     嚴寒和寒冷地區低壓濕式燃氣儲罐應采取防止水封凍結的措施。

4.3.10     低壓干式稀油密封儲罐應設置防回轉裝置，防回轉裝置的接觸面應采取防止因撞擊產(chǎn)生火花的措施。

4.3.11     不應直接由罐車(chē)對氣瓶進(jìn)行充裝或將氣瓶?jì)鹊臍怏w向其他氣瓶倒裝。

4.3.12     氣瓶應具有可追溯性，應使用合格的氣瓶進(jìn)行灌裝。氣瓶灌裝后，應對氣瓶進(jìn)行檢漏、檢重或檢壓。所充裝的合格氣瓶上應粘貼規范明顯的警示標簽和充裝標簽。

5  管道和調壓設施

5.1 輸 配 管 道

5.1.1     輸配管道應根據最高工作壓力進(jìn)行分級，并應符合表5.1.1的規定。

5.1.2     燃氣輸配管道應結合城鄉道路和地形條件，按滿(mǎn)足燃氣可靠供應的原則布置，并應符合城鄉管線(xiàn)綜合布局的要求。輸配管網(wǎng)系統的壓力級制應結合用戶(hù)需求、用氣規模、調峰需要和敷設條件等進(jìn)行配置。

5.1.3     液態(tài)燃氣輸配管道、高壓A 及高壓A以上的氣態(tài)燃氣輸配管道不應敷設在居住區、商業(yè)區和其他人員密集區域、機場(chǎng)車(chē)站與港口及其他?；飞a(chǎn)和儲存區域內。

5.1.4     輸配管道的設計工作年限不應小于30年。

5.1.5     輸配管道與附件的材質(zhì)應根據管道的使用條件和敷設環(huán)境對強度、抗沖擊性等機械性能的要求確定。

5.1.6     輸配管道及附屬設施的保護范圍應根據輸配系統的壓力分級和周邊環(huán)境條件確定。最小保護范圍應符合下列規定：

1    低壓和中壓輸配管道及附屬設施，應為外緣周邊0.5m 范圍內的區域；

2   次高壓輸配管道及附屬設施，應為外緣周邊1.5m 范圍內的區域；

3    高壓及高壓以上輸配管道及附屬設施，應為外緣周邊5.0m 范圍內的區域。

5.1.7     輸配管道及附屬設施的控制范圍應根據輸配系統的壓力分級和周邊環(huán)境條件確定。最小控制范圍應符合下列規定：

1    低壓和中壓輸配管道及附屬設施，應為外緣周邊0.5m~5.0m 范圍內的區域；

2    次高壓輸配管道及附屬設施，應為外緣周邊1.5m~15.0m 范圍內的區域；

3    高壓及高壓以上輸配管道及附屬設施，應為外緣周邊5.0m～50.0m范圍內的區域。

5.1.8     在輸配管道及附屬設施的保護范圍內，不得從事下列危及輸配管道及附屬設施安全的活動(dòng)：

1   建設建筑物、構筑物或其他設施；

2  進(jìn)行爆破、取土等作業(yè)；

3   傾倒、排放腐蝕性物質(zhì)；

4   放置易燃易爆危險物品；

5    種植根系深達管道埋設部位可能損壞管道本體及防腐層的植物；

6    其他危及燃氣設施安全的活動(dòng)。

5.1.9      在輸配管道及附屬設施保護范圍內從事敷設管道、打樁、頂進(jìn)、挖掘、鉆探等可能影響燃氣設施安全活動(dòng)時(shí)，應與燃氣運行單位制定燃氣設施保護方案并采取安全保護措施。

5.1.10     在輸配管道及附屬設施的控制范圍內從事本規范第5.1.8條列出的活動(dòng)，或進(jìn)行管道穿跨越作業(yè)時(shí)，應與燃氣運行單位制定燃氣設施保護方案并采取安全保護措施。在最小控制范圍以外進(jìn)行作業(yè)時(shí)，仍應保證輸配管道及附屬設施的安全。

5.1.11      鋼質(zhì)管道最小公稱(chēng)壁厚不應小于表5.1.11的規定。

5.1.12      聚乙烯等不耐受高溫或紫外線(xiàn)的高分子材料管道不得用于室外明設的輸配管道。

5.1.13      埋地輸配管道不得影響周邊建(構)筑物的結構安全，且不得在建筑物和地上大型構筑物(架空的建、構筑物除外)的下面敷設。

5.1.14      埋地輸配管道應根據凍土層、路面荷載等條件確定其埋 設深度。車(chē)行道下輸配管道的最小直埋深度不應小于0.9m, 人行道及田地下輸配管道的最小直埋深度不應小于0.6m。

5.1.15      當輸配管道架空敷設時(shí)，應采取防止車(chē)輛沖撞等外力損害的措施。

5.1.16      輸配管道不應在排水管(溝)、供水管渠、熱力管溝、電纜溝、城市交通隧道、城市軌道交通隧道和地下人行通道等地  下構筑物內敷設。當確需穿過(guò)時(shí)，應采取有效的防護措施。

5.1.17      當輸配管道穿越鐵路、公路、河流和主要干道時(shí)，應采取不影響交通、水利設施并保證輸配管道安全的防護措施。

5.1.18     河底穿越輸配管道時(shí)，管道至河床的覆土厚度應根據水流沖刷條件及規劃河床標高確定。對于通航的河流，應滿(mǎn)足疏浚和投錨的深度要求。輸配管道穿越河流兩岸的上、下游位置應設立標志。

5.1.19     輸配管道上的切斷閥門(mén)應根據管道敷設條件，按檢修調試方便、及時(shí)有效控制事故的原則設置。

5.1.20     埋地鋼質(zhì)輸配管道應采用外防腐層輔以陰極保護系統的腐蝕控制措施。新建輸配管道的陰極保護系統應與輸配管道同時(shí)實(shí)施，并應同時(shí)投入使用。

5.1.21    埋地鋼質(zhì)輸配管道埋設前，應對防腐層進(jìn)行100%外觀(guān)檢查，防腐層表面不得出現氣泡、破損、裂紋、剝離等缺陷。不符合質(zhì)量要求時(shí)，應返工處理直至合格。

5.1.22    輸配管道的外防腐層應保持完好，并應定期檢測。陰極保護系統在輸配管道正常運行時(shí)不應間斷。

5.1.23     聚乙烯管道的連接不得采用螺紋連接或粘接。不得采用明火加熱連接。

5.1.24     輸配管道安裝結束后，必須進(jìn)行管道清掃、強度試驗和嚴密性試驗，并應合格。

5.1.25     輸配管道進(jìn)行強度試驗和嚴密性試驗時(shí)，所發(fā)現的缺陷必須待試驗壓力降至大氣壓后方可進(jìn)行處理，處理后應重新進(jìn)行試驗。

5.1.26    輸配管道和設備維修前和修復后，應對周邊窨井、地下管線(xiàn)和建(構)筑物等場(chǎng)所的殘存燃氣進(jìn)行全面檢查。

5.1.27     輸配管道和無(wú)人值守的調壓設施應進(jìn)行定時(shí)巡查。對不符合安全使用條件的輸配管道，應及時(shí)更新、改造、修復或停止 使用。

5.1.28     輸配管道沿線(xiàn)應設置管道標志。管道標志毀損或標志不清的，應及時(shí)修復或更新。

5.1.29    廢棄的輸配管道及設施應及時(shí)拆除；不能立即拆除的，應及時(shí)處置，并應設置明顯的標識或采取有效封堵，管道內不應存有燃氣。

5.1.30     暫時(shí)停用的輸配管道應保壓并按在用管道進(jìn)行管理。

5.2  調 壓 設 施

5.2.1      不同壓力級別的輸配管道之間應通過(guò)調壓裝置連接。

5.2.2      調壓站的選址應符合管網(wǎng)系統布置和周邊環(huán)境的要求。

5.2.3     進(jìn)口壓力為次高壓及以上的區域調壓裝置應設置在室外獨立的區域、單獨的建筑物或箱體內。

5.2.4     獨立設置的調壓站或露天調壓裝置的最小保護范圍和最小控制范圍應符合表5.2.4的規定。

6    燃具和用氣設備

6.1 家庭用燃具和附件

6.1.1      家庭用戶(hù)應選用低壓燃具。不應私自在燃具上安裝出廠(chǎng)產(chǎn)品以外的可能影響燃具性能的裝置或附件。

6.1.2      家庭用戶(hù)的燃具應設置熄火保護裝置。燃具銘牌上標示的燃氣類(lèi)別應與供應的燃氣類(lèi)別一致。使用場(chǎng)所應符合下列 規定：

1   應設置在通風(fēng)良好、具有給排氣條件、便于維護操作的廚房、陽(yáng)臺、專(zhuān)用房間等符合燃氣安全使用條件的場(chǎng)所。

2    不得設置在臥室和客房等人員居住和休息的房間及建筑的避難場(chǎng)所內。

3    同一場(chǎng)所使用的燃具增加數量或由另一種燃料改用燃氣時(shí)，應滿(mǎn)足燃具安裝場(chǎng)所的用氣環(huán)境條件。

6.1.3      直排式燃氣熱水器不得設置在室內。燃氣采暖熱水爐和半密閉式熱水器嚴禁設置在浴室、衛生間內。

6.1.4      與燃具貼鄰的墻體、地面、臺面等，應為不燃材料。燃具與可燃或難燃的墻壁、地板、家具之間應保持足夠的間距或采取其他有效的防護措施。

6.1.5      高層建筑的家庭用戶(hù)使用燃氣時(shí)，應符合下列規定：

1  應采用管道供氣方式；

2    建筑高度大于100m時(shí)，用氣場(chǎng)所應設置燃氣泄漏報警

裝置，并應在燃氣引入管處設置緊急自動(dòng)切斷裝置。

6.1.6      家庭用戶(hù)不得使用燃氣燃燒直接取暖的設備。

6.1.7      當家庭用戶(hù)管道或液化石油氣鋼瓶調壓器與燃具采用軟管連接時(shí)，應采用專(zhuān)用燃具連接軟管。軟管的使用年限不應低于燃具的判廢年限。

6.1.8     燃具連接軟管不應穿越墻體、門(mén)窗、頂棚和地面，長(cháng)度不應大于2.0m 且不應有接頭。

6.1.9     家庭用戶(hù)管道應設置當管道壓力低于限定值或連接灶具管道的流量高于限定值時(shí)能夠切斷向灶具供氣的安全裝置；設置 位置應根據安全裝置的性能要求確定。

6.1.10     使用液化石油氣鋼瓶供氣時(shí)，應符合下列規定：

1   不得采用明火試漏；

2  不得拆開(kāi)修理角閥和調壓閥；

3  不得倒出處理瓶?jì)纫夯蜌鈿堃海?/b>

4   不得用火、蒸汽、熱水和其他熱源對鋼瓶加熱；

5  不得將鋼瓶倒置使用；

6  不得使用鋼瓶互相倒氣。

6.1.11     家庭用戶(hù)不得將燃氣作為生產(chǎn)原料使用。

6.2  商業(yè)燃具、用氣設備和附件

6.2.1     商業(yè)燃具或用氣設備應設置在通風(fēng)良好、符合安全使用條件且便于維護操作的場(chǎng)所，并應設置燃氣泄漏報警和切斷等安全裝置。

6.2.2      商業(yè)燃具或用氣設備不得設置在下列場(chǎng)所：

1   空調機房、通風(fēng)機房、計算機房和變、配電室等設備房間；

2    易燃或易爆品的倉庫、有強烈腐蝕性介質(zhì)等場(chǎng)所。

6.2.3     公共用餐區域、大中型商店建筑內的廚房不應設置液化天然氣氣瓶、壓縮天然氣氣瓶及液化石油氣氣瓶。

6.2.4     商業(yè)燃具與燃氣管道的連接軟管應符合本規范第6.1.7條和第6.1.8條的規定。

6.2.5      商業(yè)燃具應設置熄火保護裝置。

6.2.6     商業(yè)建筑內的燃氣管道閥門(mén)設置應符合下列規定：

1   燃氣表前應設置閥門(mén)；

2  用氣場(chǎng)所燃氣進(jìn)口和燃具前的管道上應單獨設置閥門(mén)，并應有明顯的啟閉標記；

3   當使用鼓風(fēng)機進(jìn)行預混燃燒時(shí)，應采取在用氣設備前的燃氣管道上加裝止回閥等防止混合氣體或火焰進(jìn)入燃氣管道的措施。

6.3 煙 氣 排 除

6.3.1      燃具和用氣設備燃氣燃燒所產(chǎn)生的煙氣應排出至室外，并應符合下列規定：

1   設置直接排氣式燃具的場(chǎng)所應安裝機械排氣裝置；

2   燃氣熱水器和采暖爐應設置專(zhuān)用煙道；

3   燃氣熱水器的煙氣不得排入灶具、吸油煙機的排氣道；

4   燃具的排煙不得與使用固體燃料的設備共用一套排煙設施。

6.3.2      煙氣的排煙管、煙道及排煙管口的設置應符合下列規定：

1 豎向煙道應有可靠的防倒煙、串煙措施，當多臺設備合用豎向排煙道排放煙氣時(shí)，應保證互不影響；

2   排煙口應設置在利于煙氣擴散、空氣暢通的室外開(kāi)放空間，并應采取措施防止燃燒的煙氣回流入室內；

3    燃具的排煙管應保持暢通，并應采取措施防止鳥(niǎo)、鼠、蛇等堵塞排煙口。

6.3.3      海拔高于500m 地區應計入海拔高度對煙氣排氣系統排氣量的影響。